锅炉是工业生产中重要的热能设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建筑等领域。随着锅炉运行时间的延长，锅炉内部易积累沉积物和焦垢，严重影响了锅炉的热效率和安全运行。为了解决这一问题，液体除焦剂作为一种有效的清洗剂被广泛应用于锅炉的清洗和维护中。
锅炉焦垢的成因：
1.热效率降低：焦垢的存在增加了热阻，使锅炉在相同的燃料消耗下产生的热量减少，从而降低了热效率。
2.安全隐患：焦垢会导致锅炉过热，增加设备的疲劳和损坏风险，甚至可能引发安全事故。
3.维护成本增加：定期清洗和维护锅炉的需要提高了运营成本，增加了企业负担。
液体除焦剂的成分：
1.酸性物质：如盐酸、硫酸等，能够溶解锅炉内的水垢和焦垢，尤其是钙镁离子形成的碳酸钙等沉积物。
2.表面活性剂：降低水的表面张力，增强液体对固体表面的附着力，从而提高清洗效果。
3.腐蚀抑制剂：防止清洗过程中对锅炉金属表面的腐蚀，保护设备的安全性和使用寿命。
4.分散剂：帮助分散已松动的污垢和沉积物，提高清洗效率。
1.准备工作：在使用液体除焦剂之前，需要对锅炉进行初步检查，确认其运行状态良好，并确保设备的停机和冷却。
2.选择合适的除焦剂：根据锅炉的类型、焦垢的具体情况以及水质等因素，选择合适的液体除焦剂。
3.稀释与配制：按照产品说明书的要求，将除焦剂按比例稀释，并充分搅拌均匀。
4.清洗操作：将清洗液注入锅炉系统，启动循环泵，使液体在系统内部循环，确保每个角落都能接触到焦垢。一般建议循环时间为1-3小时，具体时间可根据实际情况调整。
5.排放与冲洗：清洗完成后，需将剩余的除焦剂及已溶解的污垢排出锅炉，再用清水进行充分冲洗，以去除残留的化学成分。
