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锅炉除垢剂使用方法

产品型号:MT-666

厂商性质:生产厂家

产品价格:

更新时间:2022-06-16

简要描述:

锅炉除垢剂使用方法确定无水垢及锈蚀,如有水垢时清洗水垢,如有锈蚀应除锈,水垢和锈蚀物后进行钝化处理且经检验合格后方可使用该品。

锅炉除垢剂使用方法
品牌浩北含量99%
PH值使用范围7有效物质含量99%
目数1化学成分0
外观0CAS0
锅炉除垢剂使用方法

                                                                                                                 本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品,对锅炉零部件无任何腐蚀,清洗后锅炉可以直接使用,无任何残留。锅炉防垢剂有效抑制对钢铁、铜等金属的腐蚀,对大多数涂装面无影响。没有浓、浓硫酸的危险性、刺鼻味,使用安全。适用面广,对锈疤、锈迹、碳酸钙、硫酸盐有明显的清洗效果。安全环保,对皮肤无害。

锅炉除垢剂使用方法

                                                                                       

锅炉除垢剂主要用于清除碳酸盐水垢及硫酸钙,氢氧化钙,再加上铁的氧化物等其它混合水垢。把一小块水垢放入杯中,放两小勺的除垢剂,搅拌使其溶解。若有大量气泡,反应激烈,水垢渐渐被溶掉,若不反应激烈,没有多少气泡产生,放置一段时间后不见水垢变小,此类水垢不宜用除垢剂。如果需要此产品,请看说明书。  主要成份:食品酸、增效剂、金属材料保护剂[1]

  功能:快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。

  优点:

  1、采用食品级原料,清洗后可以直接使用;

  2、绿色环保配方,清洗液可直接排放;

  3、强力高效,除垢效果可以直观监控;

  4、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀。

  锅炉除垢剂在清洗过程应该注意

  水温不能超过60度,超过这个温度除垢剂的成分会被分解。

  水垢的危害可归纳如下 :

  1. 浪费燃料、降低锅炉热效率

  2. 影响锅炉安全运行

  3. 水垢能导致垢下金属腐蚀

  4. 降低锅炉出力

  5. 结垢会降低锅炉使用寿命


2定期清洗锅炉的必要性

编辑

  (一)、清洗锅炉的必要性  

      锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害",是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:

  浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例: 当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。

  (二)、容易使钢板、管道因过热而被烧损

  因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

  (三)、增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。 因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。



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